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    五金模具加工調模怎么調?注意事項有哪些?

    作者:東莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2022-08-22 閱讀量:

      五金模具加工行業正在飛速發展,對企業來說競爭壓力也在日益增大,不管是在加工技術上,還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業只有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而贏得市場。五金模具安裝到沖床之后,還需要調模才能進行工作,大部分人都不知道調模怎么調?下面小編給大家介紹關于五金模具加工調模怎么調?注意事項有哪些的內容,歡迎閱讀!


    五金模具加工調模怎么調?


      1.開料模具/沖孔模具的調試。


      A、取一張與需下料大小外形的紙張放置于下模腔內,然后將沖床正常作業一次,取出紙張確認,由淺至深調試直到紙張沖斷為OK;然后用生產料帶正常作業一次,深度以漏屎孔內的屎料低過下模凸模距離為1毫米為OK。


      B、如五金模具的開料模/沖孔模內帶有字印、刻印、凸米、拉包、壓筋、翻豬咀、打沙拉孔等工藝,深度以此類工藝深度值決定。


      C、五金沖壓加確認來料是否變形,調試OK后生產一張料取左中右三個產品確認平面是否一致。如不一致影響成型尺寸的穩定性。(1.材料變形量按千分之三計算.2.根據圖面公差表上公差.)


      D、毛刺公差:按1.0以下按10%料厚,1.0以上料厚按通用0.1公差。


      2. 成型模具的調試


      A、將保護板放入模具內(有內限位柱模具可不用放置保護板),將沖頭調至下死點,然后調動沖頭滑塊將模具壓死,有氣頂模具將氣頂開關打開,再將沖頭上升至上死點,將前工序不良品放置模具內進行調試。


      B、成型模有壓筋按壓筋線調試深度。


      C、單邊成型模具考慮氣壓值影響成型邊數據。


      D、有使用氣壓時考慮氣壓值影響孔徑及成型邊數據。


      E、成型尺寸未標注根、先要求按根部公差內控制,先部按角度公差控制。


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    五金模具加工的注意事項:


      1、工藝編制簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;


      2、加工重點難點處,工藝要特別強調;


      3、需要組合加工處,工藝表達清楚;


      4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;


      5、組合加工后,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;


      6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。


      感謝閱讀,以上就是對五金模具加工調模怎么調?注意事項有哪些?的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關精密五金模具加工的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。

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