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    慢走絲加工工藝問題!怎么解決?

    作者:東莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2022-07-11 閱讀量:

      由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發生損耗,也能連續地予以補充,故能提高零件加工精度。但電火花線切割機工作時影響其加工工作表面質量的因素很多,特別是慢走絲線切割機更需要對其有關加工。下面帶大家一起來了解一下關于慢走絲加工工藝問題!怎么解決?的內容,歡迎大家閱讀!


    怎樣避免溫差給慢走絲加工帶來誤差?


      CNC慢走絲機保證在20±3°的工作溫度范圍內工作。若溫差較大,可采用下列方法減少溫差所帶來的加工誤差:


      (1)零件工作前,先將工作液浸濕或沖淋一段時間,再進行找正、加工,以保證精度。


      (2)較大的零件建議在一次通電時完成,若中間停止加工時間較長(如一夜),則難以保證加工精度。在一次加工中,如果停機時間超過2小時,還應在進行沖刷前沖水半小時以上,以減少溫差帶來的誤差。


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    慢走絲加工沖流壓力不合理,對加工率有何影響?


      慢走絲加工中沖流壓力不合理將對加工產生不利影響:


      (1)主切時:沖壓過低,容易造成斷絲,沖流壓力過高,會使電極絲偏離理論位置,給修切留下不均勻的待去除材料余量。


      (2)修切時:沖流壓力過低,尤其是加工凸模時,會使加工過程變得不穩定,使工件表面產生絲痕或波紋;沖流壓力過高,會引起幾何形狀誤差增大,表面有時出現波紋。為避免工件上部沖液壓力過大,在進行修切時,應將Z軸提升1mm左右(特別是加工凸模時)。


    怎樣防止慢走絲加工工件生銹?


      慢絲加工的工作液為去離子水,極易造成工件生繡。對于裁剪時間較長的零件,如果已經切掉且露出的部分,建議可以抹上防銹油進行保護;如果一片坯料在工作臺上裝了很久,隔天使用,下班前應用壓縮空氣吹干工件上的水;切下來的零件先擦干工件上的水,然后噴上防銹油;如果有噴砂機,可噴砂處理表面,如果沒有噴砂機,可用弱酸浸一下,再用清水沖洗干涂油,現在有一種專用的防銹液,加入在水中,可抑制工件銹蝕。


      感謝閱讀,以上就是對慢走絲加工工藝問題!怎么解決?的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關慢走絲加工的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。

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